盲板
快開盲板必須要有專業(yè)人員對其設(shè)備進(jìn)行全面地維護(hù)保養(yǎng)，包括檢查密封圈表面有無機(jī)械損壞、密封凹槽內(nèi)有無銹蝕和污物等，檢查門和鎖環(huán)接觸面是否干凈并沒有銹蝕，檢查泄壓螺栓孔的螺扣是否完好，沒有銹蝕。通過快開盲板下部泄水孔用泵吸式檢測儀檢測，探頭伸入到泄水，孔后待指針保持3分鐘以上穩(wěn)定后讀數(shù)。檢查鎖帶和密封帶是否完好，應(yīng)無明顯的劃痕和磨損，清除凹槽、鎖帶和密封帶處的臟污。在凹槽和密封面處涂上薄薄一層防腐硅油脂；用全向柄調(diào)整門，使門垂直地進(jìn)入快開盲板的頸部。將手柄擱置于驅(qū)動(dòng)連接處，按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)直到鎖帶轉(zhuǎn)*頸部入口。裝上門鎖止塊，擰緊壓力報(bào)警螺栓，完成關(guān)閉操作。 快開盲板凈化天然氣通過設(shè)備入口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)旋風(fēng)分離區(qū)，當(dāng)含雜質(zhì)氣體沿軸向進(jìn)入旋風(fēng)分離管后，氣流受導(dǎo)向葉片的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，氣流沿筒體呈螺旋形向下進(jìn)入旋風(fēng)筒體，密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風(fēng)管排塵口*設(shè)備底部儲液區(qū)，從設(shè)備底部的出液口流出。旋轉(zhuǎn)的氣流在筒體內(nèi)收縮向中心流動(dòng)，向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管流*凈化天然氣室，再經(jīng)設(shè)備頂部出口流出。旋風(fēng)分離器采用立式圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)部沿軸向分為集液區(qū)、旋風(fēng)分離區(qū)、凈化室區(qū)等。內(nèi)裝旋風(fēng)子構(gòu)件，按圓周方向均勻排布亦通過上下管板固定；設(shè)備采用裙座支撐，封頭采用耐高壓橢圓型封頭。對于濕氣來說，我們常采用下部進(jìn)氣方案，因?yàn)橄虏窟M(jìn)氣可以利用設(shè)備下部空間，對直徑大于300μm或500μm的液滴進(jìn)行預(yù)分離以減輕旋風(fēng)部分的負(fù)荷。
快開盲板凈化天然氣通過設(shè)備入口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)旋風(fēng)分離區(qū)，當(dāng)含雜質(zhì)氣體沿軸向進(jìn)入旋風(fēng)分離管后，氣流受導(dǎo)向葉片的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，氣流沿筒體呈螺旋形向下進(jìn)入旋風(fēng)筒體，密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風(fēng)管排塵口*設(shè)備底部儲液區(qū)，從設(shè)備底部的出液口流出。旋轉(zhuǎn)的氣流在筒體內(nèi)收縮向中心流動(dòng)，向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管流*凈化天然氣室，再經(jīng)設(shè)備頂部出口流出。旋風(fēng)分離器采用立式圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)部沿軸向分為集液區(qū)、旋風(fēng)分離區(qū)、凈化室區(qū)等。內(nèi)裝旋風(fēng)子構(gòu)件，按圓周方向均勻排布亦通過上下管板固定；設(shè)備采用裙座支撐，封頭采用耐高壓橢圓型封頭。
安裝盲板應(yīng)注意哪些問題？
在進(jìn)行檢修之前封閉的設(shè)備應(yīng)用盲板將與它連接的出入管線截?cái)?，使操作的設(shè)備與檢修的設(shè)備完全隔離，這種盲板必須保證能耐管路的工作壓力，否則需將管路拆卸一節(jié)，或在盲板與閥門之間安設(shè)放空管及壓力表，并派專人看守，避免由閥門漏氣而使管內(nèi)壓力逐漸升高，將盲板壓破。
加、拆盲板的注意事項(xiàng)有哪些？
(1)加、拆盲板的工作要設(shè)專人負(fù)責(zé)；
(2)盲板要有統(tǒng)一編號，加、拆盲板必須做好記錄，繪出加、拆盲板圖表；
(3)加、拆盲板的工作人員要相對固定，原則上誰加的盲板誰負(fù)責(zé)拆除，以防止遺漏，加、拆盲板時(shí)，工作人員必須在圖表上簽字，注明加、拆盲板情況；
(4)工作人員要有相應(yīng)的安全教育并做好安全防護(hù)工作，盲板的選用應(yīng)符合技術(shù)要求，原則上加在來料閥門的后部法蘭處，盲板兩側(cè)都應(yīng)加墊片。
(5)加、拆盲板是要做好與相關(guān)裝置、部門的聯(lián)系工作。
